7月25日，玉田县炬兴印刷包装机械制造有限公司，工人在产线日，河北万杰科技集团股份有限公司，工人在拼装PS版间歇轮转印刷机。

  7月25日，玉田县炬兴印刷包装机械制造有限公司，工人正在拼装全主动高速裱纸机。

  7月25日，唐山元创主动化科技股份有限公司，工人正在装置产品零部件。 本版图片均由本报记者赵杰摄

  “为防止喷头阻塞，传统印刷机需定时挤出颜料疏通喷孔，大约每小时一次，但干与选用真空吸附无纺布擦洗技能代替强制排墨，完结了零糟蹋。”龙水兵介绍，此外，选用进口高精度喷头和自研控墨体系，这台设备将墨滴体积由3—6皮升缩小至2.1皮升，不只更省墨，白费层次也更细腻，颜色更传神。设备配套自主研制的零VOC（挥发性有机物）环保颜料，还从源头杜绝了污染。

  传统彩箱面纸出产，需先将卷筒纸分切成单张纸再进行印刷，而万杰公司的卷筒纸接连印刷技能直接省去分切环节，完结全流程接连化出产，使每吨纸削减200元加工费用，还防止传统单张纸印刷中的叼口和边角料糟蹋。一起，该技能还使面纸克重下降30%、削减工序周转等，能够为客户下降5%—8%的归纳出产本钱。

  “这些外表处理工艺，大多数都用在提高印机零部件耐磨性、防锈性和机械强度，但也相同面对严峻的环保应战。”郭亦震解说，电镀和发黑工艺会发生含铬、酸、碱等的废水，若处理不妥将会导致十分严峻污染，而热处理工序则触及废气排放问题。现在，玉田印机企业不得不将这类工序外包至外地加工，不只添加本钱，也影响出产功率。

  “传统裱纸机需求老师傅凭阅历重复调试，现在经过智能化体系，干与把职业阅历转化成了数字参数。”关召辉解说，裱纸机就像个贴膜高手，使命是将底纸和面纸完美贴合。曾经两层纸的定位是独立操控，简单对不齐，还不时要靠工人手动调整，既费时又简单出废品。而现在，智能运动操控体系的使用能让两张纸的方位完结主动匹配，差错大幅下降。

  “近三四年，玉田印机阅历了一轮快速的数字化、智能化迭代。”以裱纸机为例，关召辉介绍，2013年左右，玉田裱纸机将出产功率从每小时缺乏9000张提高至12000张以上，慎重进入高速裱纸机年代。2013年后，产品设备功用性和安稳才能成为开展要点。而当时正在推动的第三次晋级最具突破性，将伺服电机、光电传感器与运动操控办理体系深度整合，裱纸机完结了许多曩昔机械结构没办法完结的功用。